一切為了安全——金能煤業(yè)分公司“一通三防”工作紀(jì)實(shí)

鴻銘機(jī)電采煤機(jī)配件銷售部通過了解“金能煤業(yè)分公司作為一個(gè)老礦井，歷史遺留下來的問題很多，尤其通風(fēng)系統(tǒng)極為復(fù)雜。當(dāng)時(shí)礦井巷道總長(zhǎng)45公里，無法封閉的巷道非常多。通過對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的改造，封閉了12 公里的廢棄巷道，使通風(fēng)阻力大大減小，井下各作業(yè)點(diǎn)和巷道的風(fēng)量、風(fēng)速均符合規(guī)定。”通風(fēng)科科長(zhǎng)夏東升介紹，“金能分公司于2010 年在二區(qū)新建了副立井，將以前提煤的提升井改為回風(fēng)井，以此封閉原東風(fēng)井8公里巷道，達(dá)到了簡(jiǎn)化通風(fēng)系統(tǒng)的作用，降低了礦井通風(fēng)阻力。預(yù)計(jì)到2013年9 月，待Ⅱ040907 工作面結(jié)束后，對(duì)725水平以上巷道將繼續(xù)封閉8500米左右，從而更加簡(jiǎn)化通風(fēng)系統(tǒng)。”

針對(duì)礦井通風(fēng)線路長(zhǎng)、阻力大、風(fēng)量調(diào)配困難等情況，該分公司及時(shí)對(duì)一區(qū)、二區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，先后對(duì)一區(qū)600 水平以上主要巷道進(jìn)行封閉，啟用了南翼立風(fēng)井風(fēng)機(jī)，形成了兩翼對(duì)角式通風(fēng)系統(tǒng)，提高了礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性。從2004年開始，通過簡(jiǎn)化優(yōu)化通風(fēng) 系統(tǒng)，封閉巷道24350米，擴(kuò)巷2160 米，通風(fēng)流程由10059米縮短到5545米，通風(fēng)阻力由2600帕降低為1700帕，成功實(shí)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)最優(yōu)化，消除了安全隱患，為老礦井安全發(fā)展積蓄了 能量。

通風(fēng)隊(duì)黨支部書記袁華在提到“一通三防”管理時(shí)說：“我們采取穿層鉆孔、順層鉆孔、高位鉆孔、采空區(qū)埋管相結(jié)合等方式綜合抽放瓦斯，煤層瓦斯抽采率由 不足40%提高到53% ，有效降低了煤層瓦斯含量。”同時(shí)，金能分公司積極推廣使用新技術(shù)、新裝備，安裝了多種高科技電子設(shè)備，達(dá)到24小時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯、超限報(bào)警的效果。嚴(yán)格執(zhí)行 現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，嚴(yán)禁隨意停開風(fēng)機(jī)，并且指定專人看管，嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)。對(duì)重點(diǎn)工程實(shí)行專人負(fù)責(zé)制度，嚴(yán)格按規(guī)程措施作業(yè)，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕了安全事故 的發(fā)生。

2013年1月15日上午9時(shí)，金能煤業(yè)分公司瓦檢員楊庭朝像往常一樣檢查著Ⅳ030302工作面各地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛�。突然，他發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.7% ，接近標(biāo)準(zhǔn)瓦斯?jié)舛?mdash;—0.8% ，一旦工作面瓦斯?jié)舛燃眲∵f增，工作人員就會(huì)因?yàn)槿毖醵�窒息死亡，甚至發(fā)生瓦斯爆炸事故，后果將不堪設(shè)想。有著18年工作經(jīng)驗(yàn)的楊庭朝檢查完現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境后， 斷定由于采空區(qū)的隔離墻垮落造成上隅角瓦斯?jié)舛壬仙�。他立刻將垮落的隔離墻重新碼放好，并用風(fēng)障包裹好隔離墻，使其密不透風(fēng)。10分鐘后楊庭朝處理好了一 切，瓦斯?jié)舛仍?分鐘內(nèi)下降至0.4%。

此外，為了加大瓦斯治理的力度，分公司先后引進(jìn)了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，完成了對(duì)礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的改造和升級(jí)，具備了氣體、溫度、風(fēng)速監(jiān)測(cè)和風(fēng)機(jī)、風(fēng) 門狀態(tài)遙訊等多種功能；引進(jìn)了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的礦井防滅火束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)采煤工作面上隅角、采空區(qū)實(shí)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，隨時(shí)掌握井下氣體變化情況，為防治自燃發(fā)火預(yù) 測(cè)預(yù)報(bào)提供了科學(xué)依據(jù)；引進(jìn)澳大利亞長(zhǎng)距離定向鉆孔技術(shù)，使瓦斯抽采量提高了22倍，煤層預(yù)抽期由1年延長(zhǎng)到8年，保證了瓦斯預(yù)抽時(shí)間，為工作面正常開采 奠定了基礎(chǔ)；在專用回風(fēng)巷施工大孔徑瓦斯抽采鉆孔，減少普通瓦斯抽采鉆孔施工量，提高了瓦斯抽采率；對(duì)地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)能改造，抽放能力由 130 立方米/分鐘增加到680立方米/分鐘，年抽采瓦斯2000萬立方米。自2007 年總裝機(jī)容量為5000千瓦的瓦斯發(fā)電廠運(yùn)行以來，共利用瓦斯4248萬立方米，實(shí)現(xiàn)了煤與瓦斯共采，治理與利用并重。

“作為老礦井，金能分公司在安全風(fēng)險(xiǎn)高、系統(tǒng)復(fù)雜的情況下，礦井‘一通三防’讓神華集團(tuán)及神寧領(lǐng)導(dǎo)放心，你們這方面的工作做得很扎實(shí)。”2011 年，神華集團(tuán)總經(jīng)理張玉卓到金能分公司調(diào)研時(shí)這樣評(píng)價(jià)。截至目前，分公司已連續(xù)18年杜絕了煤與瓦斯突出事故。

一切為了安全，從上個(gè)世紀(jì)的高瓦斯礦井到新世紀(jì)的安全礦井，金能分公司猶如鳳凰涅槃般新生，掘開了老礦井的活力之源，也使礦井走上了“重生”之路。